Các dòng máy chiết rót đóng chai của V.M.S đang được rất nhiều doanh nghiệp quan tâm vì hiện nay nhu cầu sản xuất, đóng chai các sản phẩm nước uống giải khát, hóa mỹ phẩm, thực phẩm, Y tế… đang tăng nhanh chóng.
NHỮNG VẤN ĐỀ CẦN QUAN TÂM KHI: CHIẾT RÓT DUNG DỊCH
Máy chiết rót thế hệ mới hiện nay có rất nhiều ưu điểm và khả năng chiết cũng như dải định lượng chiết rất rộng. Phù hợp với đa số nhu cầu sản xuất sản phẩm đóng chai của các doanh nghiệp. Hãy cùng xem qua những điểm cần lưu ý khi lựa chọn đầu tư hệ thống chiết rót chất lỏng tốt nhất.
XEM XÉT NHU CẦU HIỆN TẠI CỦA DOANH NGHIỆP
Đa phần doanh nghiệp kinh doanh các sản phẩm cần đóng chai như nước uống giải khát, hóa mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm… đều có dải sản phẩm rất rộng. Dung dịch cần đóng chai cũng có rất nhiều loại, tính chất khác nhau (độ nhớt khác nhau), phụ phẩm. Vì vậy việc quan trọng đầu tiên cần phải xác định được tính chất của loại dung dịch cần chiết để có thể lựa chọn dòng máy phù hợp nhất.
CẤU HÌNH - KHẢ NĂNG CỦA MÁY CHIẾT RÓT
1 - Nguyên lý hoạt động của máy:
Hiện nay, các dòng máy chiết rót đóng chai hiện đại hoạt động theo 3 nguyên lý chính:
>> Chiết rót tự do: chất lỏng tự chảy vào bên trong chai do sự chênh lệch về độ cao, thích hợp để chiết rót những dung dịch dạng lỏng như nước tinh khiết.
>> Chiết rót chân không: chai đựng được nối với một hệ thống hút chân không, tạo ra sự chênh lệch về áp suất giữa chai và thùng chứa để dung dịch chảy vào.
>> Chiết rót đẳng áp: Được sử dụng để chiết rót các dung dịch có gas. Cần nạp khí CO2 vào trong chai sao cho áp suất trong chai bằng áp suất của bình chứa để khi rót dung dịch vào khí CO2 không thoát ra ngoài.
Dựa vào các nguyên lý này doanh nghiệp có thể lựa chọn được dòng máy phù hợp với sản phẩm hơn.
2 - Công suất hoạt động của máy:
Công suất hoạt động của máy dựa vào dung tích chai, độ nhớt của dung dịch, tốc độ chiết cũng như số đầu chiết cùng lúc. Dung dịch có độ nhớt càng thấp (càng lỏng) như nước sẽ được chiết nhanh hơn và ngược lại.
Hệ thống máy chiết rót hiện đại của V.M.S với nhiều tùy chọn số đầu rửa chai, số đầu chiết dung dịch và số đầu đóng nắp chai tự động, hệ thống máy có khả năng chiết rót nhanh chóng, đạt công suất tối đa có thể lên đến 30.000 sản phẩm/ giờ (dòng máy Hill Monoblock).
Xem ngay: Chuyền rửa – chiết – đóng chai tự động Monoblock >>
3 - Kiểu chai/ lọ có thể chiết được:Ở đây chúng ta có thể chia kiểu dáng bình chứa thành 3 loại:
1. Loại bình nước uống lớn, bình 20L, bình nước văn phòng: đây là loại bình có dung tích lớn, thường chiết nước dạng lỏng, có thể sử dụng dây chuyền chiết rót nước đóng chai thế hệ mới của HILL với hệ thống mở nắp tự động, chổi rửa bình bên trong và ngoài, hệ thống kiểm tra rò rỉ của bình và hệ thống chiết rót đóng nắp tự động HILL.
Dây chuyền chiết rót đặc biệt cho bình nước uống từ 1 đến 8 đầu chiết rót cùng lúc cho công suất lên đến tối đa 1200 bình/ giờ.
2. Chai nước giải khát, nước suối, chai PET nhỏ kiểu dáng đối xứng hình trụ: do đặc điểm bình chứa đối xứng nên rất phù hợp cho chiết rót công suất cao bằng hệ thống Monoblock với nguyên lý “cố định trọng lượng bề mặt chất lỏng” giúp quá trình rót nhanh chóng, độ chính xác cao và chống nhỏ giọt hoặc rò rỉ.
3. Các loại bình chứa kiểu dáng đặc biệt, bất đối xứng như bình nhớt, chai dầu gội, chai nước rửa tay: Do kiểu dáng bình chứa không đối xứng nên không chiết nhanh bằng hệ thống Monoblock, các loại bình này sẽ được chiết bằng hệ thống liner filling VMSRF. Tuy tốc độ chiết không cao bằng nhưng cũng có thể đạt từ 2000 – 4000 sản phẩm/ giờ.
>> Bù lại, đây là dóng máy có thể chiết được nhiều kiểu dáng bình chứa đặc biệt, thu hút người tiêu dùng. Bên cạnh đó, máy sử dụng phương pháp chiết bằng piston nên khả năng định lượng chính xác, chiết được các dung dịch có độ nhớt cao.
Một đặc điểm mà hệ máy chiết rót liner VMSRF nổi trội hơn các dòng máy đóng chai khác trên thị trường đó chính là khả năng điều chỉnh vị trí, khoảng cách các vòi rót để phù hợp với kích thước của các loại chai/ lọ khác nhau. Như đã nói ở trên, Doanh nghiệp kinh doanh các sản phẩm đóng chai có dải sản phẩm rất đa dạng, kiểu dáng mẫu mã chai/ lọ chứa cũng phong phú.
Chính vì vậy, VMSRF chính là sự lựa chọn tốt nhất vì có thể chiết cho nhiều loại chai/ lọ khác nhau mà chỉ cần điều chỉnh khoảng cách vòi, không cần đầu tư nhiều dây chuyền chiết cho mỗi mẫu mã chai/ lọ khác nhau.
4 - Kiểu nắp chai:
Đi kèm với dây chuyền chiết rót không thể thiếu được hệ thống đóng nắp chai tự động. Mô-men xoắn từ tính được sử dụng để đóng nắp chai. Lực siết nắp chai có thể dễ dàng điều chỉnh giúp nắp chai không bị hư hỏng, nhưng vẫn chặt chẽ, không rò rỉ.
Máy có thể đóng được đa dạng các loại nắp như nắp vặn phổ thông, nắp có vòi xịt, nắp bật, nắp tương ớt…
* Quý Doanh nghiệp có yêu cầu đặc biệt về kiểu dáng chai/ nắp cần chiết, vui lòng liên hệ V.M.S để được tư vấn chi tiết.
5 - Các hệ thống hoàn thiện sản phẩm:
Để hoàn thiện sản phẩm đến khâu cuối cùng trước khi đến tay người tiêu dùng, V.M.S luôn cung cấp đầy đủ các giải pháp mà Quý doanh nghiệp cần.
CẦN TƯ VẤN GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN BAO BÌ SẢN PHẨM TOÀN DIỆN VÀ UY TÍN?
Thông số đóng gói sản phẩm tùy biến theo đa dạng các nhu cầu bao bì của Quý khách hàng, để được tư vấn dòng máy phù hợp và chính xác với nhu cầu, xin vui lòng liên hệ với V.M.S:
HOTLINE: 0902 660 882
CÔNG TY TNHH TM & KT V.M.S 
Trụ sở: 3D4 Khu Biệt Thự Thạnh Xuân, P.Thạnh Xuân, Quận 12, TPHCM
Chi nhánh Hà Nội: Lô TT3-38-39 Khu Đấu Giá, Xã Tứ Hiệp, Huyện Thanh Trì, TP.Hà Nội
Hotline: 0902 660 882
